液壓配件的安裝提示

2023-07-20 關注次數:

液壓配件用于閥門的連接螺釘的性能等級須符合制造商的要求,不得隨意更換。聯軸器螺釘應均勻擰緊(不要使用錘子敲擊或用力拉動),且不得擰出對齊位置。閥門的安裝平面應與底板或油路塊的安裝平面完全接觸。(2) 應注意進油口和回油口的方向,如果某些閥門安裝不當,可能會發生事故。為了安裝方便,一些閥門通常有兩個功能相同的孔,安裝后未使用的孔應堵塞。(3) 液壓閥的安裝方法應符合制造商和系統設計圖紙的規定。(4) 平板閥或插裝閥須具有正確的定向措施。(5) 為了確保安全,安裝閥門時須考慮重力、沖擊和振動對閥門主要部件的影響。(6) 一般情況下,方向閥的安裝應使軸線水平;(7) 對于一般需要調整的閥門(如流量閥、壓力閥等),順時針旋轉時,流量和壓力會增加,逆時針旋轉時流量和壓力將減少。

QUQ系列液壓配件

1.液壓配件管路:(1) 應根據壓力和應用情況選擇油管。油管須具有足夠的強度。內壁應光滑、清潔,無砂、鐵銹和氧化皮。對于長期存放的管道,應在加工前進行酸洗、清洗、清洗和檢查。(2) 用鋸切割管道時,截面與軸線方向的不垂直度應為±0.5°,銳邊應磨圓并去除鐵屑,加工彎管時截面橢圓度允許為10%。當外徑小于14mm時,可用手和通用工具彎曲管道。較厚的鋼管應使用手動或電動彎管機進行彎曲,彎曲半徑一般應大于管道外徑的3倍。(3) 安裝管道的要求是管道應較短,轉彎應盡可能少,管道應配備排氣裝置,以便于啟動時放氣。(4) 安裝橡膠管時,避免急轉彎,其彎曲半徑R≥ (9~l0)D(D是軟管的外徑)。不要在接頭根部附近彎曲,距離L≥ 6D從軟管接頭到開始彎曲。操作期間軟管不得扭曲。(5) 吸油管不得泄漏或阻力過大,以防止吸入困難或吸油時產生氣穴現象。(6) 回油管孔須延伸到油箱油位以下,以防止飛濺和氣泡。溢流閥的回油管不能直接與泵的入口連接。它須通過油箱,否則油溫會過高。(7) 所有管道的安裝程序應分兩次進行。應首新型行試組裝,并在適當位置點焊管道接頭和法蘭。當所有管道通過試裝配后,應在正式安裝前將其拆除進行酸洗。

2.其他液壓配件:(1) 所有液壓配件應進行壓力和密封試驗,合格后方可安裝。安裝前,應對各種自動控制儀表進行校準,以避免錯誤。(2) 安裝各種控制閥時,注意其進油口和回油口的方向。在安裝帶法蘭的閥門時,不得將螺釘擰得過緊,否則可能導致密封不良。(3) 液壓缸安裝牢固可靠。為了防止熱膨脹的影響,當沖程較大且溫度較高時,氣缸的一端須保持浮動。液壓缸的密封圈不應過緊,尤其是U形圈,以避免阻力過大。(4) 液壓泵驅動軸和電機驅動軸之間的不同軸向偏差應小于0。通常使用撓性聯軸器進行連接。不允許用膠帶直接驅動泵軸旋轉,以防止泵軸受到過大的徑向力,影響泵的正常運行。(5) 液壓泵安裝時,其旋轉方向和進出油口應符合技術要求。


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